减轻镀液大处理时的损耗。
镀液大处理过程中若不加以注意，则镀液的损耗量是相当大的，通常的损耗量达2%-3%，即1000L镀液经处理之后往往需补充20～30L纯净水，及相应的化工材料，才能恢复到原来的液位和原来的浓度，操作时若能细心一点，机械过滤与手工过滤相配合，不锈钢热处理加工厂，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可大大减轻镀液的损耗，从而既节省材料的损耗，又能大大改善对环境的污染程度。
严防镀液加温过高。
当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分。
这时会严重污染环境，尤其是酸、碱气雾，不锈钢热处理，物和铬雾对环境的影响和人体危害会更大。

1、脱脂。
经大量调查发现，电镀的不合格产品中，70％是脱脂不净造成的，不锈钢热处理加工，如镀层起泡、脱落、镀层色泽不均、发花、雾状、漏镀、毛刺、抗蚀性下降等都与油脂去除不净有密切关系。

2、浸蚀。
浸蚀即酸洗。
它要求将欲镀零件表面的锈皮、氧化膜去除干净，以出基体金属干净的表面，以利于镀上结合力良好的金属镀层。
它是电镀工序中紧排在脱脂后的第二道重要工序，关系到电镀质量的好坏。

电镀前处理去油除锈二合一净化液技术

金属前处理技术选择尤为重要，今天小编给大家推荐一项先进环保的金属前处理工艺。
该工艺技术是将没有进行表面处理的金属工件直接放在二合一去油除锈的槽体内，浸泡时长在2-10分钟之内即可处理干净，接下来就可以顺利地进行下一步的催化处理。
二合一去油除锈净化液技术可有效清除金属表面上的油、锈和非金属表面上的油污，为后续工序提供洁净的表面。
无氢脆和过腐蚀现象。

电镀锌板是经冷连轧机组轧制再经过CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，通过表面清洗电镀以后，根据不同用途，不锈钢热处理哪家好，可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品，其有关机械性能参照相对应的基板。
镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。

按生产及加工方法可分为以下几类：

①热浸镀锌钢板。

②合金化镀锌钢板。

③电镀锌钢板。

④单面镀和双面差镀锌钢板。

⑤合金、复合镀锌钢板。

除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚叠层镀锌钢板等。
但目前*常用的仍为热浸镀锌板。

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