滚镀的阴极电流密度虽然较大，然而由于电流的密度差异悬殊，钢材热处理哪家好，多数电流消耗在高电流密度的工件上，平均电流密度却很小，结果是阴极的电流效率低，如果在操作中稍有疏忽，镀层的厚度就难以保证。

当工件翻滚时会使电流时断时续，要求加厚镀层需要延长滚镀时间，然而在局部处的镀层仍难以增厚。

滚镀溶液中主盐消耗较快，这主要是阳极面积常常不足，工件出槽时损耗较多等原因引起的。
主盐含量过低时会引起电流效率下降，镀层难以镀厚，为此需根据化验分析数据及时予以调整。

滚镀件只能在篮筐里预处理，难免有重叠，故难以除尽污物。
因而滚镀溶液易受污染，由于滚镀溶液对杂质较敏感，钢材热处理价格，故溶液的净化处理工作量较大，钢材热处理加工，往往容易因此而耽误生产。

电镀锌板是经冷连轧机组轧制再经过CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，通过表面清洗电镀以后，根据不同用途，可进行磷化、钝化、涂油及耐指纹、合金化等处理后所得的产品，其有关机械性能参照相对应的基板。
镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的钢板称为镀锌板。

按生产及加工方法可分为以下几类：

①热浸镀锌钢板。

②合金化镀锌钢板。

③电镀锌钢板。

④单面镀和双面差镀锌钢板。

⑤合金、复合镀锌钢板。

除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚叠层镀锌钢板等。
但目前*常用的仍为热浸镀锌板。

热镀锌层构成进程是铁基体与更外面的纯锌层之间构成铁-锌合金的进程，工件表面在热浸镀时构成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其进程可简略地叙说为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上构成锌与α铁(体心)固熔体。

　　这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所构成一种晶体，钢材热处理，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

　　因此，当锌在固熔体中抵达丰满后，锌铁两种元素原子彼此涣散，涣散到(或叫进入)铁基体中的锌原子在基体晶格中搬家，逐渐与铁构成合金，而涣散到熔融的锌液中的铁就与锌构成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。
当工件从浸锌液中移出时表面构成纯锌层，为六方晶体。
其含铁量不大于0.003%。

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