一般在进行金属表面处理时候的主要化学方法，就这样的方式其实也就是无电流作用，利用化学物质相互作用，在工件表面形成镀覆层。
在这当中，首先也就会选择使用化学转化膜处理，在进行电解质溶液当中，金属工件在无外电流作用，真空炉热处理，由溶液中化学物质与工件相互作用从而在其表面形成镀层的过程，称为化学转化膜处理。
如金属表面的发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。

　　金属表面处理时候的化学方法当中还有化学镀，真空热处理厂，在电解质溶液当中，就此工件表面经过催化处理，无外电流作用，在溶液当中因为化学物质的还原作用，天津真空热处理，将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程，称为化学镀，如化学镀镍、化学镀铜等。

1、脱脂。
经大量调查发现，电镀的不合格产品中，70％是脱脂不净造成的，如镀层起泡、脱落、镀层色泽不均、发花、雾状、漏镀、毛刺、抗蚀性下降等都与油脂去除不净有密切关系。

2、浸蚀。
浸蚀即酸洗。
它要求将欲镀零件表面的锈皮、氧化膜去除干净，真空热处理，以出基体金属干净的表面，以利于镀上结合力良好的金属镀层。
它是电镀工序中紧排在脱脂后的第二道重要工序，关系到电镀质量的好坏。

电镀前处理去油除锈二合一净化液技术

金属前处理技术选择尤为重要，今天小编给大家推荐一项先进环保的金属前处理工艺。
该工艺技术是将没有进行表面处理的金属工件直接放在二合一去油除锈的槽体内，浸泡时长在2-10分钟之内即可处理干净，接下来就可以顺利地进行下一步的催化处理。
二合一去油除锈净化液技术可有效清除金属表面上的油、锈和非金属表面上的油污，为后续工序提供洁净的表面。
无氢脆和过腐蚀现象。

铝氧化电源的性能特点有哪些。

1、高稳定性：系统反应速度快，对于网电及负载变化具有极强的适应性，输出精度可达1%。

2、节电效果好：较可控硅整流器可节电15%-30%，对于电镀企业降低成本定会发挥重要作用。

3、体积小、重量轻：体积与重量为可控硅整流器的1/5-1/10，便于您规划、扩建、移动和安装。

4、高可靠性：在多年电镀行业应用基础上，经过不断创新，整机设计合理，主要零部件采用进口器件，部件采用国际**技术产品，控制电路采用专有技术，保护齐全，隔离及防腐措施合理。

5、可维护性：由于技术的稳定成熟，出现个别机器故障处理极快，减少对生产耽误！

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