首要电镀加工中要严厉避免电镀溶液加温过高，否则会加快镀液的蒸腾和分解，使得气雾中含有高浓度的溶质成分，然后对环境形成严峻污染。
尤其是酸、碱气雾，物和铬雾等，还会为人体损害极大。

　　一起，还要严厉避免电镀加工溶液被排风机吸走而形成损耗和污染，这就要求电镀加工中排风机配备要合理，并且镀液液位不能过高。
假如问题已经呈现的话，可以经过下降镀液液位、调整吸风口宽度、在室外的排风机之前的管道下方设一个集液器等方法处理。

　　其次，尽可能的减轻电镀加工所用溶液的损耗，操作时若能仔细一点，机械过滤与手艺过滤相配合，退火热处理厂家，让镀液尽可能由槽底的沉淀物中滤出来，则可大大减轻镀液的损耗，然后既节约资料的损耗，又能大大改善对环境的污染程度。

1.镀铜：打底用，退火热处理工厂，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。
（铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）。

2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，退火热处理加工厂，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。
（注意，退火热处理，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调）。

3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输（金*稳定，也*贵）。

4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。

5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代（因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡）。

6.镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输（银性能**，容易氧化，氧化后也导电）。

铝氧化电源的性能特点有哪些。

1、高稳定性：系统反应速度快，对于网电及负载变化具有极强的适应性，输出精度可达1%。

2、节电效果好：较可控硅整流器可节电15%-30%，对于电镀企业降低成本定会发挥重要作用。

3、体积小、重量轻：体积与重量为可控硅整流器的1/5-1/10，便于您规划、扩建、移动和安装。

4、高可靠性：在多年电镀行业应用基础上，经过不断创新，整机设计合理，主要零部件采用进口器件，部件采用国际**技术产品，控制电路采用专有技术，保护齐全，隔离及防腐措施合理。

5、可维护性：由于技术的稳定成熟，出现个别机器故障处理极快，减少对生产耽误！

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