1)控制锌液中的铝、铁含量。
控制锌锅中的铝含量一定要控制有效的铝含量，同样也要控制锌液中铁含量，使锌液中铁含量小于铁在锌液中溶解度的0.03%。

2)锌液温度的控制。
当锌液温度在480～530℃范围内时，铁损量会急剧增加。
另外，天津热处理钢带，温度过高也会使锌和锌中铝，自身氧化产生锌渣。
一般锌锅的温度控制在460±3℃左右。

3)捞渣。
在镀锌生产中，锌渣的产生是不可避免的，底渣的主要成分为FeZn7，浮渣的主要成分为Fe2Al5。
一般底渣的去除不采用捞渣的方式，而采用化学方法转化为浮渣;浮渣一般采取捞渣的方式，一定要注意锌锅中带钢出口处浮渣的捞取，因为此处的浮渣容易粘附在带钢表面。

4)采用双锌锅

为了避免浮渣粘附在带钢表面引起表面缺陷，热处理钢带价格，可在CGL机组上再安装了一个锌锅，这样便可用锌锅生产GA板和GI板，**限度地减少锌液切换后产生的锌渣量，使GI生产在稳定的锌液条件下进行，减少粘附到GI板表面上的锌渣斑点数，生产出外观质量优异的GI板。

要让金属表面油漆清除干净，可不是个容易的事情，常规的物理方法，例如煅烧啊，拿刀削刮油漆，热处理钢带厂，都会影响金属的物理性能，煅烧金属容易发黑，热处理钢带，拿刀刮容易破坏金属表面的保护膜，金属反而更容易生锈，无论是煅烧还是拿刀削刮都比较难清除金属表面油漆。
因为金属表面脱漆不干净会影响涂漆效果的，导致涂漆不均匀，影响美观。
如何脱去金属表面油漆，现在市面有种产品叫油漆清除剂，脱落清除油漆非常有效果。

油漆清除剂是由多种构成，油漆清除剂对油漆有着溶解溶胀的作用。
当油漆清除剂渗入油漆中时，油漆成分高聚物的高分子链段间隙后，引起油漆成分高聚物溶胀，使油漆涂膜的体积不断增大，油漆涂膜高分子的体积增大所产生的内应力，减弱和破坏了油漆涂膜对底材的附着力，油漆涂层从点状溶胀后发展为成片溶胀、使涂膜皱起，破坏了涂膜对底材的附着力，将油漆凸起，剥离材质，以达到快速脱去金属表面油漆目的。

锌含量过高会出现镀件粗糙的问题?回答是的。
这是因为锌酸盐镀液里面的氢氧根离子对于锌的离子的络合能力弱，阴极极化作用变得微弱，所以出现镀件粗糙的现象。
在生产过程中，为了让镀液的液体稳定，镀液的含量一般情况下要控制在120g/L。
氧化氢的浓度在挂镀的时候保持在10～12g/L，在滚镀的时候要稍低些控制在8～10g/L。
在锌含量保持适宜的时候，镀件表面才会光泽均匀，过低，沉积速度会变慢，过高，镀件表面会发暗，并且变得粗糙。
固定一段时间来分析Zn2 的含量，并调整相关浓度;可以使用小部分镀镍铁板来替代锌的阳极，并且控制其面积;在生产加工完时，要及时取出锌阳极板;控制镀液的各项参数在适宜的范围内;使用高纯度的锌阳极板。

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