合金催化工艺：合金催化是指金属在催化作用下，天津热处理钢带，利用置换反应，通过渗透加沉积的形式，形成镀层的一种表面加工方法，克服了施工环境恶劣和电镀工艺漏镀、镀层不均匀等诸多缺陷。我司研发的以环保、节能降耗、耐磨、耐腐蚀等诸多优点构成的合金催化液得到了业内人士的赞誉，天津热处理钢带供应商，并已通过环境管理体系认证，符合欧盟ROHS准入标准，在表面处理行业深受欢迎。
特点：与金属基件结合强度高、擅长处理各种深孔、盲孔、复杂工件、具有良好的包覆性、镀层硬度高、耐磨性和耐腐蚀性较高。
金属表面处理方法
电镀工艺：电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层、装饰性镀层及其它功能性镀层。
特点：强度高、耐磨性较强、散热性较强、耐腐蚀性较强。但电镀溶液中含有有毒物质，排放的废水和废气对环境有害。
抛丸机在金属表面的清理方面的应用
抛丸机首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。利用抛丸机抛射出的高速密集的弹丸束，击打在原始状态的钢材表面上的锈蚀层，焊渣，氧化皮及其浊物迅速脱落。获得一定的光洁表面，与硬度，提高了漆膜与钢材的附着力，天津热处理钢带工厂，改善金属的内在质量，天津热处理钢带厂，延长了其使用寿命。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛丸机喷丸处理，以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中，抛丸机喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面抛丸清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。
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