表面热处理

表面热处理

表面淬火

表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。

感应加热

利用交变电流在工件表面感应巨大涡流，使工件表面迅速加热的方法。

火焰加热

利用火焰直接加热工件表面的方法。成本低，天津焊后热处理厂，但质量不易控制。

激光加热

利用高能量密度的激光对工件表面进行加热的方法。，质量好。

激光表面强化可分为激光相变强化处理、激光表面合金化处理和激光熔覆处理等。 

金属表面处理
电解抛光处理：电解抛光又称电化学抛光，是指将工件放在通电的溶液中，以提高金属工件表面的平整性、并使之产生光泽的加工过程。几乎所有金属皆可电解抛光，天津焊后热处理，如不锈钢、碳钢、钛、铝合金、铜合金、镍合金等，但以不锈钢之应用广。在正负极的电流、电解抛光液的共同作用下来改善金属表面的微观几何形状、降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。

金属基体预处理目的

（1.） 增强涂层（漆膜）与被涂物体金属表面的结合强度（附着力），天津焊后热处理价格，预处理方法包括：机械粗化、化学反应成膜、化学（物理）吸附、制备过渡层以及组合效应等；

（2.） 提高涂层对基体的保护（防腐）性能，如钢铁件镀锌后再涂涂料；

（3.） 为涂层的平整性（丰满度）创造良好的条件，提高涂层的外观和装饰性，如刮涂腻子等。

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