金属材料热处理及其表面处理方法

金属材料热处理及其表面处理方法

1、热处理概念：将金属材料放入特定的介质中加热，天津热处理材料公司，保温和冷却，来改变材料表面或内部的金相组织结构，来得到我们需要的材质特性。

2、分类：

　　1)、普通热处理：退火、正火、淬火、回火

　　2)、表面热处理：表面淬火、化学热处理(渗碳、渗氮、发黑(发蓝))

　　一、退火

　　(1)工艺：将钢加热至适当温度——保温——缓慢冷却(一般为随炉冷却)

　　(2)目的：

　　A、改善钢的铸造、锻轧、焊接后粗大而不均匀的组织，从而改善机械性能。

　　B、降低硬度，提高塑性，天津材料热处理，从而改善切削加工和冷压加工的工艺性，为切削加工做准备。

　　C、改善组织，天津材料热处理厂家，细化晶体，消除成分不均匀性，消除内应力，为零件的后续热处理做准备。

　　(3)分类：完全退火、等温退火、球化退火、扩散退火和去应力退火。

金属材料热处理及其表面处理方法

金属材料热处理及其表面处理方法淬火　　(1)工艺：将钢加热至临界点以上——保温一段时间——快速冷却(水、油等淬冷介质)　　(2)目的：提高钢的强度，硬度，耐磨性，韧性，疲劳强度甚至铁磁性，耐腐蚀性，淬火后钢件变硬，但同时变脆，表面淬火的零件不仅能提高表面硬度、耐磨性，而且也可以获得高的疲劳强度和强韧性。回火(一般紧接着淬火进行，淬火后的工件应及时回火，通过淬火和回火的相配合，才可以获得所需的力学性能)　　(1)工艺：工件淬火后——重新加热——保温——空冷/水冷/油冷　　(2)目的：　　A、清除淬火产生的应力　　B、改善零件综合性能，降低工件的强度，硬度，提高塑性和韧性　　C、稳定尺寸，天津材料热处理加工，保证精度　　(3)区别：退火，正火一般发生在切削和淬火前，但是对于性能要求不高的工件也可代替回火，作为热处理。　　(4)分类：低温回火、中温回火、高温回火、冷处理及低温时效

表面精加工处理

A.切削和研削定义：利用刀具或砂轮对金属表面进行加工的工艺。效果：得到高精度的表面。B.研磨定义：是可以达到把金属表面加工成光滑面效果的工艺。效果：可以得到光面、镜面、梨皮面的效果。C.表面蚀刻定义：使用化学酸性进行腐蚀而使得金属表面得到斑驳、沧桑装饰效果的加工工艺。原理：用耐药薄膜覆盖整个金属表面，然后用机械或者化学方法除去需要凹下去部分的保护膜。接着浸入药液中，部分溶解而形成凹陷，获得纹样，然后用其他药液去除保护膜。表面层改质处理定义：表面层改质处理是通过化学或者电化学的方法将金属表面转变成金属氧化物或者无机盐覆盖膜的过程。效果：改变金属表面的颜色、肌理及硬度，提高金属表面的耐腐蚀性、耐磨性及着色性。表面被覆处理原理：通过在金属表面覆盖一层皮膜，然后改变金属表面物理化学性质，赋予材料的表面肌理、色彩等。

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