表面热处理

表面热处理

表面淬火

表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，天津模具钢热处理加工，利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。

感应加热

利用交变电流在工件表面感应巨大涡流，使工件表面迅速加热的方法。

火焰加热

利用火焰直接加热工件表面的方法。成本低，天津模具钢热处理，但质量不易控制。

激光加热

利用高能量密度的激光对工件表面进行加热的方法。，质量好。

激光表面强化可分为激光相变强化处理、激光表面合金化处理和激光熔覆处理等。 

金属表面处理方法

电镀工艺：电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层、装饰性镀层及其它功能性镀层。

特点：强度高、耐磨性较强、散热性较强、耐腐蚀性较强。但电镀溶液中含有有毒物质，排放的废水和废气对环境有害。

金属表面处理有两方面，一方面是表面防护，是为防止金属腐蚀而采用各种防护方法，常用的表面防护的方法有表面涂层和表面转化膜工艺，天津模具钢热处理加工厂，另一方面是金属的表面改性，天津模具钢热处理费用，也称表面优化，就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，或者使传统材料具有更好的性能。现代先进的表面改性技术主要有物理气相沉积（简称PVD）、化学气相沉积（简称CVD）、等离子体化学气相沉积（简称PCVD）、离子注入和离子束沉积。

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